De Sri Lankaanse specerijenindustrie wordt niet alleen ondersteund door grote exporteurs, maar ook door honderden kleine en middelgrote werkplaatsen verspreid over landelijke gebieden. Veel van deze werkplaatsen vertrouwen nog steeds op handmatige of semi-handmatige methoden om peper, kaneel, gedroogde gember en andere specerijen te malen. Hoewel goedkope, traditionele maalmethoden vaak leiden tot ongelijkmatig poeder, een lage verwerkingssnelheid en kruisbesmetting tussen verschillende specerijen als gevolg van moeilijke reinigingsomstandigheden. Nu groothandelaren en exporteurs hun kwaliteitsnormen verhogen, hebben kleine verwerkers dringend behoefte aan apparatuur die hygiënisch, efficiënt en gemakkelijk te bedienen is.

Om deze overgang te ondersteunen, heeft de klant 100 eenheden van de JB Series Universal Grinding Machine (JB-20B / JB-40B / JB-60B / JB-80B / JB-100B) aangeschaft. Deze machines zijn verdeeld over verschillende kleine werkplaatsen en gemeenschapsgerichte verwerkingspunten. Hun compacte structuur vereist zeer weinig vloeroppervlak, waardoor ze ideaal zijn voor kleine faciliteiten. Operators meldden dat taken die voorheen bijna een half uur in beslag namen, nu in enkele minuten kunnen worden voltooid, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd.

De JB Series-machine kan verschillende soorten specerijen verwerken, waaronder hele peperkorrels, kaneelstokjes en gedroogde gemberstukjes. De fijnheid van het poeder kan eenvoudig worden aangepast door het interne zeef te verwisselen, waardoor gebruikers grof, medium of fijn poeder kunnen produceren, afhankelijk van de verschillende marktvraag. De hele behuizing is gemaakt van 304 roestvrij staal, waardoor snel wassen tussen batches mogelijk is en het mengen van smaken wordt voorkomen - een probleem dat voorheen veel kleine verwerkers dwarszat.

Een van de grootste verbeteringen die lokale gebruikers opmerkten, is een betere aromabescherming. Omdat de machine snel maalt met minimale warmteontwikkeling, blijven de vluchtige aromatische verbindingen in specerijen effectiever behouden. Dit resulteert in afgewerkt poeder met een frissere, natuurlijkere smaak, wat vooral belangrijk is voor klanten die kaneelpoeder, peperpoeder en gemengde specerijen van exportkwaliteit leveren.

De 100 eenheden zijn nu geïnstalleerd in meerdere regio's, waaronder Colombo, Galle en Kandy. Werkplaatseigenaren deelden mee dat de machines niet alleen hun dagelijkse output verhoogden, maar ook de consistentie en stabiliteit van hun eindproducten verbeterden. Vanwege de positieve prestaties van de eerste batch plant de klant een tweede fase-uitbreiding, inclusief meer maalmachines en meng- en verpakkingsapparatuur om een complete kleinschalige specerijenverwerkingslijn te ondersteunen.