Voedselveilige 304 roestvrijstalen systeem voor schone, geautomatiseerde poedertransport

Onlangs is een set JB-3 stofvrije voedingsstation met vacuümtransporteur, gemaakt van 304 roestvrij staal, geproduceerd door ons bedrijf, volledig getest, verpakt en verscheept naar Indonesië.
Dit stofvrije transportsysteem biedt een capaciteitsbereik van 800–2000 kg/u. Gemaakt van voedselveilig 304 roestvrij staal, heeft het een eenvoudige structuur en een gebruiksvriendelijk ontwerp. De klant sluit het aan op de bestaande mixer om stofvrij, geautomatiseerd transport van grondstoffen te voltooien.

1. Achtergrond van de markt

In Indonesië zijn de voedingsmiddelen-, kruiden-, smaakstoffen-, premix- en additievenindustrieën sterk afhankelijk van poeder- en korrelingrediënten. Traditionele handmatige zakkenstort- en voedingsmethoden leiden vaak tot:

• Veel stof tijdens het openen en voeden van zakken, slechte werkplaatsreinigheid en veel schoonmaakinspanning;

• Operators die gedurende lange perioden aan stof worden blootgesteld, wat leidt tot gezondheids- en veiligheidsproblemen op het werk;

• Hoge handmatige arbeidsintensiteit voor het tillen, dragen en voeden in mixers, met beperkte efficiëntie en een hoger risico op fouten;

• Productverlies en receptafwijkingen veroorzaakt door open, vrije val voeding.

Omdat bedrijven meer aandacht besteden aan GMP, voedselhygiëne, veiligheid van werknemers en fabrieksautomatisering, stappen velen nu over van open handmatige voeding naar afgesloten stofvrije voeding en automatische transportoplossingen.

2. Klantprofiel & Toepassing

De Indonesische klant is een voedselverwerkingsfabriek die zich voornamelijk bezighoudt met:

• Het malen en mengen van kruiden, smaakstoffen en marinadepoeders;

• Het produceren van bakkerij- en instant-food premixen;

• Het verwerken van functionele voedingsadditieven en basispoeders.

Bestaand proces: operators openen handmatig zakken → storten poeders direct in mixerinlaten → mengen → afvoeren en verpakken.
Belangrijkste pijnpunten:

• Aanzienlijke stofemissie tijdens het storten van zakken, waardoor frequent schoonmaken vereist is;

• Meerdere mixers op verschillende locaties, waardoor handmatige voeding tijdrovend en arbeidsintensief is;

• Aankomende hygiëne- en klantaudits vereisen betere stofbeheersing en schonere productie.

De klant had daarom een systeem nodig om het storten van zakken te centraliseren en poeders stofvrij en automatisch in de bestaande mixer te voeden, zonder een volledige herbouw van de huidige productielijn.

3. Onze oplossing (Configuratie & Belangrijkste specificaties)

Op basis van de lay-out en het proces van de klant hebben we een complete set geleverd van:

JB-3 Stofvrij Voedingsstation + Vacuümtransporteur (Voedselveilig 304 Roestvrij Staal)

• Model: JB-3 stofvrij voedingsstation met vacuümtransportsysteem

• Materiaal: Alle productcontactonderdelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, geschikt voor voedseltoepassingen;

• Capaciteit: ca. 800–2000 kg/u (afhankelijk van materiaal en transportafstand);

• Belangrijkste kenmerken:

  • Stofvrije voeding: het openen en storten van zakken gebeurt in een afgesloten kamer, waarbij stof wordt opgevangen door een filtratiesysteem;

  • Vacuümtransport: poeders worden van het voedingsstation naar de bestaande mixer getransporteerd via een gesloten pijpleiding met behulp van onderdruk;

  • Eenvoudige structuur: modules zijn gemakkelijk te demonteren en schoon te maken, ideaal voor frequente productwisselingen;

  • Eenvoudige integratie: ontworpen om direct aan te sluiten op de bestaande mixer van de klant zonder grote fabrieksmodificatie.

Belangrijkste technische gegevens (Uittreksel)

Alle apparatuur is intern volledig getest, inclusief vacuümtransportprestaties en gesimuleerde voeding, vervolgens beschermd en verpakt volgens exportnormen voordat deze naar Indonesië werd verzonden.

4. Verwachte voordelen voor de klant

Gezien het productieritme en de managementdoelen van de klant, zal het JB-3 stofvrije voedingsstation met vacuümtransporteur naar verwachting het volgende opleveren:

• Aanzienlijk minder stof en een schonere werkplaats
  Het storten en voeden van zakken gebeurt nu in een afgesloten kamer, waarbij stof wordt opgevangen door het filtratiesysteem in plaats van zich in de fabriek te verspreiden.

• Lagere werklast voor de operator en verbeterde veiligheid
  Operators werken op vloerniveau voor het openen en voeden van zakken, terwijl het vacuümsysteem automatisch materiaal naar de mixer transporteert, waardoor het tillen, klimmen en het risico op letsel wordt verminderd.

• Stabielere en controleerbare dosering en transport
  In vergelijking met handmatige voeding biedt vacuümtransport een stabielere doorvoer en betere controle over de werkelijke voedingshoeveelheden, waardoor productverlies en formulatieafwijkingen tot een minimum worden beperkt.

• Betere voorbereiding op audits en certificering
  De stofvrije en gesloten transportoplossing ondersteunt toekomstige hygiëne-, voedselveiligheids- en klantaudits, waardoor het algemene imago en de nalevingsgraad van de fabriek worden verbeterd.

5. Conclusie

Dit JB-3 stofvrije voedingsstation met 304 roestvrijstalen vacuümtransporteur, geëxporteerd naar Indonesië, stelt de klant in staat om te upgraden van handmatige open voeding naar stofvrij geautomatiseerd transport zonder het kernmengproces te veranderen:

• Capaciteitsbereik van 800–2000 kg/u voldoet aan de huidige eisen en maakt gematigde groei mogelijk;

• Voedselveilig 304 roestvrij staal en een eenvoudig ontwerp met weinig residu maken de dagelijkse reiniging en het onderhoud gemakkelijker;

• Gesloten vacuümtransport vermindert stof, verlaagt de arbeidsintensiteit en ondersteunt hogere niveaus van automatisering en standaardisatie.

Voor andere Zuidoost-Aziatische voedingsmiddelen-, kruiden-, smaakstoffen- en additievenfabrieken die poedervormige ingrediënten verwerken, is dit type “stofvrij voedingsstation + vacuümtransport + bestaande mixerintegratie” een praktische en schaalbare optie om de stofbeheersing, de veiligheid op de werkplek en de productie-efficiëntie te verbeteren.