Een Europese klant helpen een hoogwaardige, hygiënische fijnmaling van specerijen en levensmiddeleningrediënten te bereiken

1. Markt achtergrond

In Italië en in heel Europa leggen industrieën zoals de verwerking van specerijen, kruidengeneesmiddelen, samengestelde specerijen en bakkerspremixen steeds meer de nadruk op de consistentie van het slijpen en het hygiënische ontwerp.
Veel kleine en middelgrote fabrieken zijn nog steeds afhankelijk van oudere of kleine productiefaciliteiten, die vaak last hebben van onvoldoende doorvoer, onstabiele fijnheid, lange reinigingstijden en een hoog risico op kruisbesmetting.
Deze problemen maken het moeilijk om een productiemodel met meerdere SKU's, kleine partijen en frequente productwisselingen te ondersteunen.

Om zijn productielijn te upgraden, the Italian customer wanted a food-grade 304 stainless steel universal grinder with an integrated operation platform that could cover 800–2000 kg/h capacity while remaining easy to operate and clean for a wide variety of materials.

2. Klantprofiel en toepassing

De Italiaanse afnemer is hoofdzakelijk bezig met:

• Verwerking van verschillende specerijen (peper, chili, kruiden, enz.)

• contractproductie van samengestelde specerijen en voormengsels;

• Het fijn malen van basisbestanddelen zoals granen, suiker en zout.

Typische toepassingsscenario's zijn:

• Productie in meerdere diensten, waarbij een hoge doorvoer en een stabiele werking vereist zijn;

• De frequente overgang tussen verschillende formules vereist een eenvoudige structuur en een gemakkelijke reiniging.

• Het bedienen van detailhandel en foodservice klanten, waar de fijnheid van poeder en hygiëne van cruciaal belang zijn.

Het belangrijkste doel was het garanderen van een stabiel fijn slijpen en tegelijkertijd het verminderen van de handmatige werkdruk en de reinigingstijd, en het minimaliseren van materiaalresiduen en kruisbesmetting tussen verschillende producten.

3Onze oplossing (productpakket en belangrijkste specificaties)

Op basis van de capaciteitsbehoeften van de klant en de lay-out van de installatie leverden wij een complete reeks:

JB-80 universele slijpmachine met werkplatform (roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit 304)

• Model: universele freesmachine JB-80

• Hoofdmateriaal: alle delen die met het product in contact komen, zijn vervaardigd van roestvrij staal 304, dat voldoet aan de eisen van voedselkwaliteit;

• Capaciteitsbereik: ongeveer 800~2000 kg/h, afhankelijk van de materiaal eigenschappen en de fijnheid van het doel;

• Geschikte materialen: specerijen, kruiden, kruiden, granen, suiker, zout en andere droge ingrediënten;

• Structurele kenmerken:

  • Eenvoudig, compact ontwerp met belangrijke onderdelen die gemakkelijk te demonteren en opnieuw te monteren zijn voor reiniging;

  • Een gemakkelijke interne overgang in de slijpkamer om de ophoping en het residu van het product te verminderen;

  • Geïntegreerd bedieningsplatform voor veilig en handig voeden, inspectie en onderhoud, waardoor de noodzaak van buigen of klimmen wordt verminderd.

Belangrijkste technische gegevens (uittreksel)

De machine werd volledig geassembleerd, getest met materiaal in onze fabriek, vervolgens zorgvuldig beschermd en volgens exportnormen verpakt voordat ze naar Italië werd verzonden.

4. Feedback van klanten

Na installatie en inbedrijfstelling meldde de klant verschillende verbeteringen tijdens de proefproductie:

• Meer consistente fijnheid van poeder
  Specerijen en kruidenmengsels bereiken nu een meer uniforme deeltjesgrootte, wat de stabiliteit van de verpakking en het vermengen van de producten verbetert.

• Kortere reinigings- en wisseltijd
  Dankzij de eenvoudige structuur en het gemakkelijk te openen ontwerp is het schoonmaken van de slijpkamer en aanverwante onderdelen tussen verschillende producten merkbaar sneller.

• Veiliger en ergonomischer gebruik
  Het bedieningsplatform stelt de bedieners in staat om de machine op een comfortabele hoogte te voeden en te inspecteren, waardoor buigingen, het gebruik van ladders en de bijbehorende veiligheidsrisico's worden verminderd.

De klant heeft aangegeven dat toekomstige uitrustingsopgraderingen op andere productlijnen naar dezelfde JB-80-configuratie zullen verwijzen om geleidelijk oudere molens met een kleine capaciteit te vervangen.

5Conclusies

Deze JB-80 universele freesmachine van 304 roestvrij staal met geïntegreerd bedieningsplatform, uitgevoerd naar Italië, heeft de klant op drie belangrijke gebieden geholpen:

• Het bereiken van stabiel, fijn slijpen voor een breed scala aan materialen met een doorvoer van 800 ∼2000 kg/uur;

• Vermindering van het risico op reiniging en kruisbesmetting door middel van een levensmiddelenconstructie en een eenvoudig ontwerp met weinig residuen;

• Verbetering van de veiligheid en efficiëntie ter plaatse met een gebruiksvriendelijk operationele platform.

Voor andere verwerkers van specerijen, kruiden en voedselbestanddelen die meerdere producten verwerken met frequente wisselingen,Deze configuratie van de “voedselklasse universele maler + ergonomisch platform” is ook een goede optie bij het plannen van capaciteitsvergroting of procesverbeteringen..