Stofvrije voeding · Geïntegreerd verpletteren en mengen · 1 ton per partij

1. Achtergrond van het project

In Nepal is de markt voor instant fruitdrankpoeders, energiedranken en koolzuurhoudende dranken snel gegroeid.smaakvolle dranken die via supermarkten kunnen worden verkocht, supermarkten en kleine winkels in het hele land.

Onze klant voor dit project is een van de drie grootste drankenbedrijven in Nepal, met verschillende bekende lokale merken, waaronder:

• Een “Nepalische Red Bull” energiedrank;

• Een lokaal merk van koolzuurhoudende frisdrank;

• Verscheidene sap- en vruchtengeroomde dranken die in het hele land worden gedistribueerd.

Om haar portfolio van vaste instantdrankproducten uit te breiden, besloot de klant een speciale poederlijn voor fruitdrank (fruit granules/fruit instant) te bouwen.Fruitpoeder en suiker in een uniform veranderen, klaar om te verpakken smaakvolle poederbasis voor hun merkproducten.

2. Klantprofiel en toepassing

Type klant:
Een toonaangevende Nepalese drankengroep (top 3 in het land), met meerdere productielijnen voor energiedranken, CSD's (koeldrank), gebotteld water en sapdranken,en sterke nationale distributiekanalen.

Productielijntoepassing:

• Verwerking van verschillende fruitpoeders (citroen, sinaasappel, mango, enz.) samen met geraffineerde suiker en andere kleine ingrediënten;

• Voltooiing van het volledige proces op één lijn: stofvrije voeding → suikervermaling → menging volgens recept, om een homogeen fruitdrankpoeder te verkrijgen;

• Ze leveren dit poeder aan hun eigen verpakkingslijnen.

Belangrijkste problemen en vereisten:

1. Grote batchcapaciteit met een stabiele productie: streefcijfer van 1 ton per batch om de vraag in het hoogseizoen te kunnen aanpakken;

2. Een hoge gemengde gelijkheid voor fruitpoeder + suiker, zodat de einddrank niet “te zoet” noch “te zwak” is per partij;

3. Stofbestrijding tijdens het voeden en verpletteren om de werkomgeving te verbeteren en om de merken- en auditvereisten te ondersteunen;

4. Voedselvriendelijke constructie met een gemakkelijke reiniging en snelle smaakwisseling (citroen, sinaasappel, gemengd fruit, enz.).

3Onze oplossing (proces- en lijnconfiguratie)

Na analyse van het productportfolio van de klant, de kenmerken van de formulering en de lay-out van de fabriek, leverden wij een complete:

Lijn voor het verpletteren en mengen van poeder voor fruitdranken
(Vroestvrij voeden + suikervermaling + hoog efficiënt mengen, 1 ton per partij)

(1) Stofvrij voersysteem

• uitgerust met een stofvrij voedingsstation, waar de bedienaren zakken met suiker en andere poederingrediënten in een afgesloten ruimte plaatsen en openen;

• Een geïntegreerd stofverzamelingssysteem vangt tijdens het dumpen in de lucht aanwezige suikerstof en lichtgewicht poeders op en brengt deze terug in de productstroom.

• Dit vermindert de stofontlading in het productiegebied aanzienlijk, verbetert de werkomstandigheden en helpt de fabriek om een betere hygiëne te presenteren tijdens audits en klantbezoeken.

(2) Suikerbreken en voorbehandeling

• Grove suiker wordt (door middel van schroef- of vacuümtransport) van het voedingsstation naar de breekerij vervoerd;

• De fijnheid van het verpletteren wordt vastgesteld volgens de voorschriften van de formulering, met het oog op een zo nauw mogelijk overeenstemmende grootte van de suikerdeeltjes met het vruchtpoeder, waardoor de scheiding en de laagvorming worden verminderd;

• De gemalen suiker wordt via gesloten leidingen naar de mengsectie gebracht, waarbij secundair stof en handmatige behandeling worden vermeden.

(3) Hoog efficiënt mengsysteem

• Vermalde suiker, fruitpoeders, zuren, vitaminen en andere minder belangrijke ingrediënten worden volgens het recept gedoseerd en in de mixer gevoerd;

• Een zeer efficiënte mixer (horizontaal of verticaal, geoptimaliseerd voor de opzet van de klant) combineert het rollen met een zachte scheer om binnen een redelijke mengtijd een hoge uniformiteit te bereiken voor partijen van 1 ton;

• De binnenste oppervlakken van de mengkamer zijn afgerond en gepolijst om de kleverigheid en de ophoping van poeder te verminderen en om het reinigen tussen de smaken te vereenvoudigen.

(4) Ontwerp voor voedsel en makkelijk schoon te maken

• Alle onderdelen die met het product in contact komen, zijn vervaardigd van 304 roestvrij staal en voldoen aan de normen voor voedingsmiddelen en dranken.

• Sleutelonderdelen zijn voorzien van inspectiedeuren en snel loskoppelende structuren die snelle toegang voor reiniging en visuele controles mogelijk maken;

• Het besturingssysteem is ontworpen met het oog op het beheer van recepten, zodat verschillende vruchtensmaken kunnen worden geassocieerd met specifieke procesparameters en gemakkelijk kunnen worden onthouden.

4. Belangrijkste technische gegevens (uittreksel)

5. Aanvankelijke feedback van de klant

Na installatie, inbedrijfstelling en een aantal proefrondes gaf de Nepalese klant zeer positieve feedback:

1. Stevigere smaak en kwaliteit

   • Het op de nieuwe lijn geproduceerde fruitdrankpoeder toont een veel betere consistentie in zoetheid, zuurgraad en vruchtensmaak in vergelijking met de eerdere kleine productie.

   • De gereconstitueerde dranken vertonen nu een meer uniforme kleur en smaak, waardoor het risico op klachten zoals "deze partij is te licht" of "die partij is te zoet" wordt verminderd.

2. De capaciteit van een partij van 1 ton vermindert de druk in het hoogseizoen

   • Met 1 ton per partij en meerdere ploegen kan de lijn veel beter op de hoogte blijven van de bestellingen in het hoogseizoen dan meerdere kleine mixers.

   • Gecentraliseerde productie maakt planning en voorraadcontrole gemakkelijker dan het beheren van veel kleine, afzonderlijke partijen.

3. Stofvrije werking ondersteunt merk- en auditimago

   • Het stofvrije voedingsstation en de gesloten overbrenging verminderen het zichtbare stof in de werkplaats aanzienlijk en verbeteren de werkomgeving.

   • Bij het hosten van merkpartners of auditors kan de klant de fruitdrankpoederlijn met vertrouwen presenteren als een benchmark voor hygiëne en procescontrole.

4. Een snelle smaakwisseling maakt een flexibele productontwikkeling mogelijk

   • Het volledig roestvrij, makkelijk schoonmaakbare ontwerp maakt het mogelijk om snel over te schakelen tussen smaken (citroen, sinaasappel, gemengd fruit, enz.);

   • Dit ondersteunt kleine proefritten voor nieuwe smaken, en vervolgens snelle opschaling zodra de marktrespons is bevestigd.

6Conclusies

Deze lijn voor het verpletteren en mengen van fruitdrankpoeders voor Nepal is ontworpen rond vier kernvereisten:

Hoge batchcapaciteit, uitstekende menguniformiteit, stofvrije productie en gemakkelijke reiniging/wisseling.

Door de stofvrije voeding, het vermalen van suiker en het efficiënt mengen in één enkele lijn te integreren, helpt het de klant:

• Verbeteren van de smaak en kwaliteitsconsistentie van hun vruchtensnapproducten;

• Verhoging van de effectieve capaciteit in perioden van piekvraag met partijen van 1 ton;

• Verbeteren van de werkplaatshygiëne en auditprestaties, in overeenstemming met hun topmerkpositiëring;

• Ondersteuning van een snelle ontwikkeling van de smaak en uitbreiding van de portefeuille door snelle reiniging en overstap.

Voor andere drankenfabrikanten die plannen maken of een upgrade van hun lijnen voor instant drinkpoeder (fruit drink, vitamine drink, energiedrankpoeder, enz.)Dit soort “stofvrije voeding + verplettering + menging geïntegreerde ” oplossing is een praktisch pad van traditionele kleinschalige verwerking naar grootschalige verwerking, gestandaardiseerde productie.